实木复合地板选购和铺装过程中的误区

     地板的响声有时是一种因素作用的结果，有时是几种因素共同作用的结果。因此，防止铺装后地板产生响声，应采取综合措施、全面防范。

     四、实木复合地板铺装后为什么会产生崩边现象？

     入夏以来,北方雨量逐渐增多,空气的湿度增加,多层实木复合地板及漆面锁扣复合地板(MDF为基材)崩边的投诉也在不断增加,根据投诉的现场情况分析,主要有如下因素:

     1、产品生产因素

     多层实木复合地板及漆面锁扣复合地板(MDF为基材)开完榫之后,在辊涂或淋涂的过程中,油漆外溢到地板的企口处,漆膜的实际宽度大于地板的面层宽度,为地板崩边产生隐患, 油漆外溢越多, 地板崩边的机会就越大。对于先开榫后涂漆的生产工艺,油漆外溢现象是不可避免的,按照相应的产品标准虽然无法判定为质量问题，我们必须引起高度重视，采取措施，尽量减少每次涂漆的厚度，尤其是淋涂更为重要，把油漆外溢降到最小程度。

     2、安装因素

     由于地板的企口过紧或地板有些轻微弯曲的情况下,地板的安装阻力较大, 地板安装时敲击力过大且不均匀,造成局部边缘漆膜呈锯齿状脱落。其特点是安装后即可发现,无规律的随机分布,发生的数量较少。采取措施是用一块地板头当模块靠住被安装的地板,然后用胶皮锤轻轻敲击模块,使地板相互靠紧, 敲击过程用力要均匀。

     另外，采用打龙骨安装多层实木复合地板时，有人把钉打在榫舌上，由于钉帽没有万全沉入榫舌中,安装下一块地板时,在榫舌打钉处的板面上出现上凸的小包，严重时会在小包的边缘出现崩边现象。其特点是崩边在安装后即可发现,有规律的分布,发生的数量较少。采取措施是安装地板时，在榫槽一侧打钉。

     3、地面不平整

     由于地面不平整，地板铺装后，个别地方的地板与地面之间产生间隙，人们走动过程中，地板上下移动，地板之间的侧边相互摩擦造成崩边。其特点是地板铺装完后，崩边发生在人们经常走动的区域，而且是局部的。

     采取措施是地板铺装前一定要先测量地面的平整度，其平整度应小于3mm/2000mm，不具备条件的地面，应先找平后再进行铺装。

     地板铺装时周边预留缝隙不足导致地板起拱。地板与地面产生间隙，人们走动过程中，地板上下移动，地板之间的侧边相互摩擦造成崩边。其特点是地板的崩边多发生在铺装完一段时间后，在人们经常走动的区域，而且是多点的,观察地板与墙边已紧密接触。采取措施是地板周边留足缝隙，尤其是门口、壁厨、阳台等区域都要留缝隙，保证预留缝隙均匀。铺装长度超过8m时应做隔断及过桥处理。

     5、防潮膜透气

     地板铺装后，由于防潮膜联接处没有用胶带封严，个别地方的防潮膜在铺装过程破损，造成地面潮气泄漏，大量潮气窜入地板背面，地板产生不均匀的膨胀，使地板变形、轻微的扭曲，局部区域地板与地面之间产生间隙。人们走动过程中，地板上下移动，地板之间的侧边相互摩擦造成崩边。其特点是墙边与地板间可能还有缝隙。采取措施是地板铺装前，防潮膜联接处一定用胶带封严，确保不透气。

     6、室内家具（重物）对称摆放

     地板铺装后，由于家具、书柜、鱼缸等较重的物品在房间两侧对称摆放，地板被压住，阻碍地板吸潮膨胀，地板无法窜动，产生区域性的鼓包,在人们走动过程中，造成该区域地板产生崩边。采取措施是重物尽量放在一侧，保证地板一侧自由移动。

     五、为什么有些多层实木复合地板会产生弯曲变形？

     多层实木复合地板是以多层胶合板为基材,表面贴实木皮制成的复合地板。基材的原料种类及加工工艺都可以导致地板产品的弯曲变形。引起变形因素可以归纳如下：

     1、原料的影响

     基材的原料（单板）用同一种树种，木材的干缩系数相近，基材不易变形。有时采用杂木，尤其是木材的密度不同，干缩系数不同的木材混合组坯，在基材的中心层两侧形成不对称的应力,引起地板基材弯曲或扭曲变形。因此，如果选用杂木作为地板基材的原料，应尽量选用木材的比重和材性相近的树种。在基材的中心层两侧的对称层尽量选用同一树种。如果条件允许,生产企业可以对外购原料按树种和材性进行分选。

     2、单板含水率的影响

     在单板的含水率分布较大的情况下，例如，在同一张基材板坯中，有的单板含水率为7%，有的单板含水率为14%，经涂胶、热压后，成品基材板各部位的含水率分布不均匀，虽然，基材板刚从压机出来时是平整的，当含水率重新平衡时，将产生弯曲和扭曲变形。如果板坯中个别区域含水率过高，还会产生分层现象。所以，应尽量控制单板的含水率在工艺要求的范围内。单板涂胶要均匀，可以通过适当延长陈化时间,使热压前的板坯各层及各点的含水率获得平衡。

     3、基材板内部叠（重叠）离（离缝）的影响

     基材板内部的叠离会使板材产生应力，这种应力在整张基材板上产生的影响并不十分明显，当将基材板锯切成地板条时，叠离产生应力点会导致地板条产生变形。如果在表面的三层之内出现严重的叠层时,制成的淋漆地板在使用的过程中,在叠层处（0.6mm厚度的面层）清晰可见光棱。因此，必须对中板进行拼接，使中板整张化，减少和避免中板的叠离。

     单板在旋切过程中，会出现松紧面，靠近刀具一侧有很多裂痕我们称为松面，另一面称为紧面。对同一单板而言，紧面是靠木材的外圆，松面是靠木材的圆心一侧。紧面膨胀与干缩时产生的应力大于松面。在组坯时应保持紧面朝外，且在基材的中心层两侧形成对称。

     5、边材和心材的影响

     木材的边材和心材的干缩及膨胀存在着差异。在组坯时，应尽量把边材和心材混合组坯。防止在基材的中心层两侧，一侧是边材一侧是心材的现象出现。

     6、外界环境对成品的影响

     由于地板面层漆膜较厚，水分不易从表面进出，地板背面的漆较少，没有形成连续的膜，水分易从地板背面进出。地板装箱时是平整的，如果在运输过程中包装箱破损，潮湿空气窜入，地板背面吸潮，开箱后地板向板面方向弯曲。

     另外，许多用户在地板开箱后不是马上安装，过分挑选色差，如果环境的平衡含水率高于地板的含水率，地板背面吸潮向板面方向弯曲，如果环境的平衡含水率低于地板的含水率，地板背面失去水分向下弯曲。这种变化不是质量问题。

     六、地热地板在选购及铺装过程的误区

     如果保证在地热环境条件下厚面皮（3~4mm）的多层实木复合地板的面皮不开裂，通过预压应力生产工艺可以解决这个问题。厚面皮的多层实木复合地板的优点是表皮的抗压性能好，具有实木地板的特点。由于地板的面皮太厚，在普通环境与地热环境的交变过程，随着地板的含水率的变化,由于面皮的膨胀及收缩量大与基材,使地板产生较大的变形。笔者进行了如下实验，将含水率为8%的多层实木复合地板进行不同环境实验，地板的面皮厚度分别为2mm,3mm和4mm;模拟北方夏季环境，使地板的含水率达到13%左右，然后再模拟北方冬季地热极限环境，使地板的含水率达到4%。

     误区二 ：地板越宽越好，地板越长越好

     多层实木复合地板的长度与宽度随着环境湿度的变化而变化，地板的尺寸越大，地板在干缩和湿胀时面皮产生的应力就越大，地板变形和面皮开裂的机遇增加。多层实木复合地板越宽，干缩时产生的侧边缝隙就越大。同样，多层实木复合地板越长，干缩时地板端头产生的缝隙就越大。

     有人认为地热地板背板开槽好，有利于热气流动，甚至把地板背板做成空心结构。事实上，固体的导热系数要比气体的导热系数大，密度越大热传导速度越快，这也是我们提高地板基材密度的重要原因之一。地板背面纵向开槽，在地板背面的开槽处形成空气层，由于空气的导热系数(20℃时0.02)比木材的导热系数(木材0.08~0.18左右)低，在一定程度上降低了导热效果。 空心结构在地表与地板表面之间形成空气层降低热传导，此结构地板在普通环境使用会更好些。

     误区四 ： 为了导热把防潮膜剪成条

     一些地板安装公司安装地板时防潮膜连接处没有粘严，有个别地方的安装公司甚至把防潮膜剪成许多小口，目的是为了透气，提高热传导效果。通常，地热工程做成后，地面水泥中的含水率至少在17%以上，地热取暖过程，地面的水分不断向外散发，通过破损的防潮膜直接作用于地板背面，致使地板分层、鼓包、炸漆和地板的变色。因此，我们不仅不要把防潮膜剪成许多小口，而且要将防潮膜用塑料胶带粘严，确保不透气,这样可以避免地面中的水分对地板的危害。

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