电脑绣花机维修方法 维修师傅多年经验总结

我们传统绣花是用手工绣花，虽然成品也非常精美，也创造过很多艺术品，但是总是耗时又耗人力，绣花能不能也变得机械化和批量化呢?答案是可以。现在已经有了电脑绣花机，有着高速度、高效率的特点，而且绣出来的花具有多层次、多功能、统一性和完美性等特点。现在已经逐渐应用到各个领域，那么电脑绣花机的维修方法一般是什么样的?下面一起来看看吧!

一、电脑绣花机是什么

电脑绣花机是当代最先进的绣花机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求。它是一种体现多种高新科技的机电产品。目前世界上著名的电脑绣花机品牌有日本田岛(TAJIMA)公司TMEF-H620型、日本百灵达(BARUDAN)公司BEMRH-YS-20型、日本兄弟(brother)公司BAS-423型、德国蔡斯克(ZSK)公司174-12型、德国百福(PFAFF)公司的KSM221、12/260型等。

二、电脑绣花机的常见故障

(一)、断线

断线有二种情况，一种有规律断线，一种无规律断线。

有规律断线有：

1、针与旋梭配合间隙不对，针位置太高或太低，需重新调整。

2、机针孔和针板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位钩有毛刺。

3、过线部分不顺滑，包括夹线板、夹线螺丝、挑线杆孔、上下过线架等，所有不顺滑或有毛刺都要处理光滑或调换。

4、机针装反，需重新正确安装，针尖损伤、机针沾有胶水，换机针。

5、挑线凸轮损坏，调换挑线凸轮。

6、旋梭轴窜动。

7、旋梭过线面有划痕、损伤。

无规律断线有：

1、环境湿度太高，线受潮，抽湿、换新线。

2、打版走针不合理。改版。

3、线质量不合要求，安装过线也不合要求，绣线太粗，与机针规格不相配。换线重装。

4、动框曲线和移框角度不合理，调整电脑参数。

5、上下轴传动有间隙或轴断造成机头和旋梭不同步。检查齿轮箱，调整链条紧松或齿轮箱时规带。

6、绣线表面粗糙。在绣线表面加硅油。

(二)、堵线

堵线就是线在针板下结球，堵塞针孔，后果就是断线。

1、定位钩与梭架缺口间隙不合理。重新调整。

2、绣品太薄或太松，针板孔太大。垫二三层无纺纸。

3、扣线失灵。检查扣线。

4、底线太松，而且出线方向不对。调整底线。

5、梭壳里有杂物或变形，引起梭芯旋转不畅，容易断底线。

(三)、断针

1、机针弯曲，紧针螺钉松。需调换机针和紧针螺丝。

2、旋梭与机针配合间隙过小。调整配合间隙。

3、夹线板压力过紧，面线张力太大，调整张力。

4、压脚孔、针板孔与机针没有对准。

5、移框角度不对，调整移框角度。

6、机针质量不好，调换机针。

7、旋梭位置偏移，调整旋梭。

(四)、跳针

1、机针与旋梭配合不好，针太高，间隙太大。调整机针高低位置。

2、旋梭损坏。换旋梭。

3、针杆下弹簧断裂。调换下弹簧。

4、绣花绷面太松。绷紧绣花面料。

5、压脚过高或变形。调整或调换压脚。(针停下位时，压脚与针板间隙0.5mm-1.5mm)视面料厚薄定。

(五)、抛线、浮线

1、面线和底线张力太小、太松。调整张力。

2、线质量不好。换线。

3、旋梭润滑不足。加白油(每班两次)

(六)、花样移位、变形

花样移位有多种情况，X方向移位、Y方向移位、整体移位、个别机头移位、单方向移位、无规则移位等等。

1、X方向整体移位，机械部分故障有：步进电机连轴器松动，时规带太松或太紧，时规轮轴承、棱形轴承、绷架轴承损坏，导轨间隙过大等。

2、Y方向整体移位，故障同X向一样，只是方向不同。

3、整体移位，除机械原因外，还有电控故障和打版原因，电控部分故障有：

①内存出现故障，需清除电脑内存花样，格式化。然后重新输入花样。一般电脑不宜过多储存花样，储存时间不宜过久，应定期清理花样、格式化。

②电网干扰，电磁铁或其它电器元件漏电，引起的干扰。需找干扰源，排除干扰。

③没有设定断电保护，突然停电，需重新定位，找回原来位置。

④步进电机故障，大部分原因是步进电机驱动器损坏，修理或调换驱动器。

⑤编码器故障，在电脑中自检编码器。

DTL14-15

ATL1000

BTL1000

⑥制版不对，重新改版。

4、个别机头移位

①针杆架松动，轴承损坏。调整针杆架，调换轴承。

②针杆变形或针弯。调换针杆和针。

③换色凸轮磨损。调换凸轮。

④换色凸轮窜动。调整间隙。

⑤换色灯亮机针不到位。调整针位置板缺口。

5、单方向移位

①绷架底布松动。重新绷布定位。

②框架直线不对，四边接口螺丝松动。调整。

③单边Y向导轨故障。排除Y向导轨故障。

6、无规则移位

绣品没有固定好，随机移动出现无规则移位。

(七)、机头故障

1、不下针或针下一半又反弹回去(针跳舞现象)

①电磁铁没有放开，始终处于工作状态。检查电磁铁。

②上死点位置不对，调整0°位置。

③摆块损坏。调换摆块。

④针杆导板损坏，调换针杆导杆导板。

⑤操作失误，检查是否在补绣位置。

2、172°最低位置经常偏移，检查偏心夹头是否夹紧。

3、停车时压脚不上去。

①电磁铁失灵，清理或调换电磁铁。

②断线检测板故障，检查插头，检测线路和断线检测板。

③电源板损坏，保险丝烧坏或桥对烧坏。调换。

④针杆弹簧不好，调换弹簧。

(八)、换色故障

1、停车不到位，不能换色。排除停车故障。

2、机头咬死，不能换色。排除机头故障。

3、换色拉杆损坏，不能换色，排除拉杆故障。

4、换色灯不亮，不能换色，检查针位置板是否损坏。安装是否到位，换色凸轮、轴承是否坏，拉杆是否咬死，换色凸轮滚珠是否断裂。

5、换色电机有问题，不能换色，排除换色电机故障。

6、挑线杆齿轮配合不对。调整挑线杆。

(九)、整机故障(主轴不能回转)

1、机头大连杆咬死(断油引起)，调换大连杆轴承和大连杆。

2、旋梭小轴咬死(断油引起)，调换旋梭小轴和轴套，加油。

3、摆块和中轴咬死(断油引起)，调换摆块和中轴，加油。

4、针杆传动杆螺栓断裂，调换针杆传动杆螺栓，必要时调换针杆传动杆轴。

5、二部件(齿轮箱)咬死，检查链条、齿轮箱)

(十)、运转中出现异常响声

1、棱形轴承坏。调换轴承。

2、Y向连接板支撑导轮不滑磨损。加油或换导轮。

3、Y向连接板碰包条。调整台板。

4、X、Y向导轨座滚针轴承损坏。调换轴承。

5、绷架导轮组件坏。调换导轮组件。

6、下轴支撑轴承套有问题。调整轴承轴套。

7、挑线杆轴干涩。加油。

8、旋梭不对，发出响声。加油或换旋梭。

(十一)、剪线部分

1、剪线不断线

①剪线电磁铁不工作或剪线凸轮角度不对。调整剪线箱。

②剪刀处有杂物。清除杂物。

③剪刀位置不对。调整剪刀位置。

④固定刀与活动刀损坏或间隙不对。调整或更换刀片。

2、剪线太短(飞线，剪线动作完成后，面线从针孔处脱出)

①剪线凸轮提前工作。调整剪线凸轮工作时间。

②扣线电磁铁坏或位置不对。调整或调换。

③电脑参数不对。调整电脑参数或调换电脑芯片。

3、剪线后吊不起底线

①卡线簧片损坏。调换弹簧片。

②梭壳不好。调换梭壳。

4、剪线太长

①固定刀太靠外。调整固定刀。

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